I knådningsprocessen av aluminiumplåt är det mycket troligt att utseendet av skinn eller bubblor, i slutändan, vad är orsaken till bildningen? Vad ska användas för att eliminera det? Nu av tillverkaren av aluminiumplåt för att du ska lösa problemet! Vad är bubbla eller skinning: i utseendet på produkter visas konvex bubbla, vanlig i huvudet, svans, intakt kallas bubbla, har spruckit kallas skinning.
Aluminiumplåt knådningsbubblor, flåning orsakar knådningscylinder, knådningsdyna slitage superdålig, knådningscylinder och knådningsdyna skala samarbete är inte korrekt, användningen av packningsdiameterskillnaden utöver det utlovade värdet; knådningscylindern och knådningsdynan är för smutsiga, klibbiga av olja, fukt, grafit, etc.; smörjolja innehåller vatten; göt utseende spade spåret är för mycket, för djupt, eller utseendet på götet har lufthål, trakom, lös vävnad, olja, etc.; byte av legering, cylindern är inte rengjord! Rena; temperaturen på knådningscylindern och knådgötet är för hög; temperaturen och skalan på götet är bortom det utlovade negativa felet; götet är för långt, fyllningen är för snabb och temperaturen på götet är inte enhetlig, vilket orsakar icke-trumfyllning, så att avgaserna i cylindern inte är kompletta, eller operationen är felaktig och avgasprocessen genomförs inte ut; planeringen av mögelhål är orimlig, eller skärningen av rester är felaktig, resterna i avledningshålen och styrhålen tas ut delvis och gasen i tomrummet kommer in i utseendet vid knådning.
Eliminering av bubblor och avskalning vid knådning av aluminiumplåt. Rimlig planering av knådningscylinder och knådningsdyna samarbete skala, kontrollera ofta omfattningen av saker för att säkerställa att de uppfyller kraven, knådningscylinder mage att reparera i tid, knådningsdyna kan inte överstiga skillnaden; saker, göt utseende för att hålla rent, smörjning och torr; byte av legering, rensa cylindern ordentligt; kontrollera ofta utrustning och instrument, för att undvika hög temperatur, hastigheten är för hög; strikt genomförande av processbestämmelserna och riktlinjerna; rimlig planering, produktionsformar Styrhålet och avledningshålet är planerade att vara 1 grad -3 grad inom lutningen; strikt drift, korrigera skjuvning av restmaterial och avgas noggrant. Efter expertens Q&A, tror jag att vi har en djupgående förståelse för orsakerna och eliminering av aluminiumplåtsknådningsbubblor, skinning, och undvika dessa problem i daglig produktion, kan du minska förlusterna och förbättra avkastningen.
