Tekniken för svetsning med exciterad energistråle använder en stråle med hög energidensitet (elektronstråle, laser, plasma, etc.) som värmekälla för att smälta basmetallen under inverkan av vakuum eller skyddsgas för att uppnå materialsvetsning. Jämfört med traditionell svetsteknik har denna högflödessvetsteknik fördelarna med hög energitäthet, förhållande mellan svetsdjup och bredd, snabb svetshastighet, liten termisk deformation av svetsen och god svetsprestanda. För närvarande inkluderar energistrålesvetsningsmetoderna som används vid svetsning av aluminium-, magnesium-, mangan- och aluminiumplattor huvudsakligen plasmasvetsning och lasersvetsning.
1. Plasmasvetsning:
En metod för svetsning med användning av en komprimerad båge (överförd båge) mellan volframelektroden och arbetsstycket eller en komprimerad båge (icke-överförd båge) mellan volframelektroden och munstycket. Gasen dissocieras genom bågvärme och komprimeras när den passerar genom det vattenkylda munstycket med hög hastighet, vilket ökar energitätheten och graden av dissociation för att bilda en plasmabåge. Dess stabilitet, värmevärde och temperatur är högre än för vanliga ljusbågar, så den har större penetrationskraft och svetshastighet. Gasen som bildar plasmabågen och den skyddande gasen som omger den är i allmänhet vätgas. Beroende på materialegenskaperna för varje arbetsstycke används även blandade gaser som ammoniak, argonkväve och argonväte. Denna metod kan uppnå defektfria fogar när den appliceras på svetsning av aluminium-, magnesium-, mangan- och aluminiumplåtar. Men på grund av sin låga svetseffektivitet kan denna metod för närvarande endast uppnå vertikal positionssvetsning.
2. Lasersvetsning:
Lasersvetsning är en svetsmetod som använder en laserstråle med hög energidensitet som värmekälla och fokuserar lasern till en liten punkt genom en lins för att bilda en smält pool. På grund av laserns höga energitäthet kan svetsen som erhålls genom svetsning av aluminium-magnesium- och manganplattor erhålla en mindre värmepåverkad zon. Under lasersvetsning, på grund av laserns värmeeffekt, förångas en del av basmetallen och genererar luftflödesvågor på baskroppens yta, vilket påverkar svetsdelen. Spela en städande roll. Samtidigt bildas ett litet hålrum i mitten av den smälta poolen. När laserstrålen rör sig framåt för svetsning, flyter smälthastigheten runt den konkava kaviteten till kaviteten. Samtidigt, på grund av effekten av ytspänning, när svetspistolen rör sig framåt för svetsning med konstant hastighet, fylls hålrummet kontinuerligt ut kontinuerligt för att bilda en enhetlig svets.
Lasersvetsning är beröringsfri svetsning. Den är fri från elektromagnetiska störningar, kan utföras i luften utan föroreningar, värms upp snabbt och har hög uppvärmningstemperatur. Det kan uppnå svetsning av ämnen med hög smältpunkt. Dessutom, eftersom laserstrålen som används för svetsning har bra riktning och fokus, Bekväm och lätt att automatisera, och därigenom uppnå högre produktionseffektivitet.
Aluminium-magnesium-mangan-aluminiumplattan använder olika sensorer såsom induktans, kapacitans, akustisk våg, fotoelektricitet och vision för att övervaka svetsprocessen genom manuella, automatiska och datorbearbetningsmetoder, och kan enkelt realisera svetsspårning, defektdetektering och svetsprocess justering. Uppnå helautomatisk produktion.
