Vad är 3003 H22 aluminiumdiamantslitbana?

Om du letar efter ett pålitligt material för industrigolv eller fordonsmodifiering, kommer du ofta att se specifikationen "3003 H22." Men vad är det egentligen?

En 3003 H22 aluminiumdiamantslitbana är en medium-plåt av aluminiumlegering med ett upphöjt diamant- eller stångmönster på ytan. Den är speciellt utformad för halksäkerhet, utmärkt korrosionsbeständighet och lätta strukturella applikationer.

Här är den grundläggande tekniska uppdelningen:

• Legering: 3003 (en aluminium-manganlegering)
• Temperering: H22 (töjning-härdad och delvis glödgad)
• Ytmönster: Diamantmönster / Rutmönster / 5-stavsmönster
• Tillverkningsstandard: ASTM B209 / QQ-A-250/2

Eftersom den balanserar hållbarhet, säkerhet och kostnad, används den här specifika aluminiumplåten i stor utsträckning globalt vid tillverkning av lastbilsflakar, trappsteg, kylgolv och tunga-industriplattformar.

3003 aluminiumplåt kemisk sammansättning

Teknisk insikt för köpare:
Det viktigaste elementet här är mangan (Mn). Tillsats av 1,0 % till 1,5 % mangan ökar den totala styrkan hos 3003-legeringen, vilket gör den cirka 20 % starkare än standard 1100-seriens rena aluminium. Trots denna ökning i styrka bibehåller den fortfarande den utmärkta rostbeständigheten och svetsbarheten som aluminium är känt för.

Mekaniska egenskaper för 3003 H22 aluminium slitbaneplatta

Vad dessa siffror betyder för ditt projekt:

• Sträckhållfasthet (94 MPa): Detta indikerar hur mycket påfrestning plåten klarar av innan den permanent deformeras. Det räcker för vanlig fottrafik och lätt hand-rörelse.
• Förlängning (Större än eller lika med 7%): Detta visar att materialet är tillräckligt flexibelt för att böjas till former (som verktygslådans kanter eller trappnosar) utan att spricka i hörnen.

Vad betyder "H22" temperament?

Många köpare förstår 3003-legeringen men blir förvirrade av "H22"-tempereringsbeteckningen. Temperationen indikerar hur metallen behandlades efter att den gjutits, vilket direkt påverkar dess hårdhet och flexibilitet.

H22 står för: Strain Hardened + Partially Annealed (Quarter Hard).

Under tillverkningen valsas aluminiumet i rumstemperatur för att göra det starkare (töjningshärdning). Detta gör dock metallen spröd. För att åtgärda detta tillämpar fabriken en specifik värmebehandling (delglödgning) för att mjuka upp den precis tillräckligt för att förhindra sprickbildning vid framtida böjning, samtidigt som det mesta av styrkan behålls.

3003 H22 vs. andra humörer (jämförelsetabell):

Slutsats:H22 temperamentet ger den perfekta mellanvägen. Det är starkare än det helt mjuka (O) tillståndet, men ändå mycket lättare att böja och tillverka än H24-tillståndet. Detta gör det till standardvalet för huvudentreprenörer och tillverkare.

Varför köpa3003 H22 AluminiumDiamantplatta?

• Utmärkt korrosionsbeständighet: Den motstår naturligt oxidation och rost. Den är mycket lämplig för fuktiga inomhusmiljöer eller utomhusexponering där vanligt kolstål snabbt rostar.
• Pålitlig anti-halkyta: De upphöjda diamant- eller stångmönstren skapar stark friktion. Detta förbättrar säkerheten för arbetare och förhindrar att last glider under transport.
• Extremt lätt: Aluminium väger bara en-tredjedel av stålets vikt. Användning av golvplattor av aluminium minskar den strukturella belastningen på byggnader och sparar betydande bränslekostnader för kommersiella transportfordon.
• Enkel tillverkning och svetsbarhet: Du kan enkelt skära, borra, böja och svetsa 3003 H22 aluminiumplåtar med standardutrustning från fabriken. Detta minskar arbetstiden och installationskostnaderna.
• Kostnads-effektiv: Jämfört med de starkare 5052 eller 6061 marin-aluminiumlegeringarna är 3003 mycket billigare. Det ger den bästa avkastningen på investeringen för projekt som inte involverar tung exponering för saltvatten.

Typiska tillämpningar av 3003 H22AluminiumDiamantplatta

• Lastbilssängar och -släp: Används som golv för pickupbilar, släpvagnar och lastbilar. Det skyddar fordonets struktur och hindrar lasten från att lätt växla.
• Industrigolv och gångvägar: Installeras i fabriker, kraftverk och kemiska anläggningar för att skapa säkra,-halkfria förhöjda plattformar för maskinförare.
• Trappsteg och ramper: Används för att bygga hållbara trappor och rullstolsramper, vilket säkerställer säkert fotfäste även när ytan är våt av regn.
• Golv för kylförvaring: Kyla rum upplever kraftig kondens. Eftersom 3003-aluminium inte rostar under iskalla, våta förhållanden, är det standardgolvmaterial för livsmedelsbearbetningsanläggningar och fryslager.
• Dekorativa väggpaneler: Det ljusa, industriella diamantmönstret används ofta för att skydda väggar i storkök, gym och butiker från vagnstötar.

Rekommenderade storlekar för inköp

Obs: Den mest populära och mångsidiga specifikationen som köps av våra globala kunder är 3,0 mm tjocklek, H22-temperering, med ett 5-stavs- eller diamantmönster.

Fabrikens tillverkningsprocess

På GNEE följer vår produktion ett standardiserat industriflöde:

• Smältning av aluminiumgöt: Hög-aluminiumgöt smälts och blandas med mangan för att skapa den exakta kemiska sammansättningen 3003.
• Varmvalsning och kallvalsning: De gjutna aluminiumblocken valsas under massivt tryck för att nå önskad bastjocklek.
• Prägling (mönsterskapande): Den platta plåten passerar genom specialiserade präglade stålrullar. Extremt tryck tvingar in aluminiumet i de graverade rullarna, vilket skapar de upphöjda diamant- eller stångmönstren.
• Värmebehandling: Plattorna värms noggrant i glödgningsugnar för att uppnå exakt H22-temperering, balanserande styrka och böjförmåga.
• Ytbearbetning och skärning: Kanterna trimmas och plåtarna skärs till standardstorlekar (t.ex. 4x8 fot) eller anpassade mått som köparen begär.

Kvalitetskontroll & Inspektion

• Kemisk analys: Spektrometrar verifierar att mangan och andra grundämnen uppfyller ASTM B209-standarderna.
• Mekanisk testning: Vi testar prover för draghållfasthet och töjning för att säkerställa att H22-tempereringen är korrekt.
• Tjocklek och toleranskontroll: Digitala mikrometrar säkerställer att bastjockleken (exklusive mönsterhöjden) matchar beställningskraven.
• Ytinspektion: Vi kontrollerar visuellt och mekaniskt för tunga oljefläckar, djupa repor, oxidation och mönsterlikhet.
• Ultraljudstestning: För mycket tjocka plattor använder vi ultraljudsvågor för att säkerställa att det inte finns några dolda inre sprickor eller luftbubblor.

Exportförpackning & leverans

Förpackningssteg:

• Fuktbarriär: Varje bunt tallrikar är tätt inlindad i vattentätt kraftpapper och tuff PE-plastfilm.
• Tillsats av torkmedel: Torkmedel placeras inuti förpackningen för att absorbera eventuell kondens under sjötransport.
• Kantskydd: Styva skydd är placerade på alla hörn och kanter för att förhindra böjning från kranband.
• Palletering: Den skyddade stapeln är fäst med kraftiga-stålband på gasade, sjövärdiga träpallar eller anpassade stålpallar.

Leveransinformation:

• Fabrikens ledtid: 7 till 25 dagar efter insättning, beroende på produktionsschema och orderstorlek.
• Leveransintervall: Global frakt via CIF, FOB eller DDP till Europa, Sydostasien, Mellanöstern, Afrika och Amerika.

Varför välja GNEE som din aluminiumleverantör?

• 18+ Års exporterfarenhet: Vi förstår internationella standarder, fraktdokument och tullklarering.
• Certifierad produktion: Allt material följer strikt ASTM B209, EN 573 och GB/T-standarder.
• Stabil försörjningskedja: Bortom 3003 har vi ett enormt lager och produktionskapacitet för 1000, 5000 (som 5052/5083 marinkvalitet) och 6000-seriens aluminiumprodukter.
• Anpassning: Vi säljer inte bara vanliga 4x8-ark. Vi tillhandahåller anpassade bredder, längder och specifika mönsterdesigner för att minimera ditt fabriksavfall.

Är du redo att starta ditt projekt? Kontakta GNEE idag för pålitlig kvalitet och konkurrenskraftiga fabriks-direktpriser.

Få en offert inom 24 timmar