Borstad aluminiumplatta i själva användningen av processen, är behovet av att svetsa innan de kan användas, men svetsstegen tror att många människor inte är särskilt väl förstådda, GNEE följande för dig att kortfattat introducera:
Först, försvetsningsförberedelse: valet av kemiska eller mekaniska metoder, strikt rengöring av svetsfas på båda sidor av utseendet på oxidfilmen. Kemisk rengöring är användningen av alkali eller sur rengöring av arbetsstyckets utseende, tillvägagångssättet kan ta bort oxidfilmen, men också ta bort olja, den specifika processen är som följer: volymfraktion på 6% ~ 10% av natriumhydroxidlösning, blötlagd vid ca 70 grader i 0,5 minuter → tvätt → volymfraktion av 15 % salpetersyra vid rumstemperatur i 1 minut för att neutralisera behandlingen → tvätta → varmt vatten tvätta → torka. Efter tvätt är aluminiumlegeringens utseende silvervit utan lyster. Rengör omedelbart efter svetsning, om den placeras mer än 4 timmar, bör rengöras igen.
För det andra, för att bestämma installationsgapet och positioneringen av svetsavståndssvetsningsprocessen, termisk expansion av aluminiumplåt, vilket resulterar i minskning av svetsavfasningsgapet, försvetsinstallationsgapet om det lämnas för litet, kommer svetsprocessen att orsaka att de två brädorna i fasningen överlappar varandra, vilket lägger till ojämnhet och deformation av svetsplattans yta; tvärtom är installationsgapet för stort, det är svårt att svetsa och det finns risk för genombränning. Lämplig positionering svetsavstånd kan säkerställa att den nödvändiga positioneringssvetsgapet, välj därför lämplig installationsgap och positioneringssvetsavstånd, är att minska deformationen på ett effektivt sätt.
För det tredje, valet av svetsutrustning på marknaden nu fler svetsprodukter sorter, är det i allmänhet tillrådligt att välja AC volfram argon bågsvetsning (dvs. TIG-svetsning). Det är under skydd av argongas, användningen av volframelektrod och arbetsstycke uppmanas att förekomma i bågen värmesmältande basmaterial och tillsatstråd av en svetsmetod. Svetsmaskinens drift, eftersom polariteten hos växelströmmen är i förändringscykeln, i varje cykel halvvågs DC positiv anslutning, halvvåg DC omvänd anslutning. Positivt ansluten halvvåg under volframelektroden kan avge tillräckligt med elektroner utan överhettning, vilket bidrar till bågens stabilitet. Omvänd halvvågsperiod av arbetsstyckets yta som genereras under oxidfilmen är lätt att rengöra och få ett ljust och vackert utseende, vilket bildar en enastående svets.
För det fjärde väljer valet av svetstråd i allmänhet 301 ren aluminiumtråd och 311 aluminiumsilikontråd. Val av svetsmetoder och parametrar i allmänhet till vänster svetsmetod, brännaren och arbetsstycket i en 60 graders vinkel. Svetstjocklek på 15 mm eller mer, till rätt svetsmetod, brännaren och arbetsstycket i en 90 graders vinkel. Svetsväggtjocklek på mer än 3 mm, öppen V-formad avfasning, vinkeln på 60 grader ~ 70 grader, gapet får inte vara större än 1 mm, för att slutföra flerskiktssvetsningen. Väggtjocklek på 1,5 mm eller mindre, ingen avfasning, ingen lucka, ingen fyllnadstråd. Svetsning av fasta rörstumfogar, när rördiametern är 200 mm, väggtjocklek 6 mm, bör väljas för diametern 3~4mm volframelektrod, 220~240A svetsström, diameter 4mm tillsatstråd, till 1~2 lager svetsning .
