Vid tillverkning av dubbelfolie är valsningen av aluminiumfolie uppdelad i grovbearbetning, valsning, efterbehandling av tre processer, från processsynpunkt, kan grovt delas upp från valsningsutloppstjockleken, den allmänna uppdelningen är utloppstjockleken större än eller lika med {{0}}.05 mm för grovbearbetning, utgångstjockleken på 0.013 ~ 0.05 för mitten av den valsade, utgångstjockleken på mindre än 0,013 mm av den färdiga produkten av det enkla arket och den färdiga produkten av den dubbelt kombinerade valsade för den färdiga produkten av efterbehandlingsprocessen. Grovvalsnings- och aluminiumplåts- och bandrullningsegenskaper är likartade, kontrollens tjocklek beror huvudsakligen på valskraften och efterspänningen, grovbearbetningshastighetens tjocklek är mycket liten, dess valsningsegenskaper har varit helt annorlunda än valsningen av aluminiumplåt och band, med de speciella egenskaperna hos aluminiumfolievalsning, dess egenskaper är huvudsakligen följande aspekter:
(1) valsning av aluminiumplåt och band. För att göra aluminiumplåt och remsa tunna förlita sig huvudsakligen på rullkraften, så den automatiska kontrollen av plåttjockleken är ett konstant rullgap för huvuddelen av AGC-kontrollläget, även om rullkraften ändras, justera rullgapet när som helst så att valsspalten för att bibehålla ett visst värde också kan erhållas med en konsekvent tjocklek på arket och bandet. Aluminiumfolien rullar till finvalsningen, på grund av tjockleken på aluminiumfolien är mycket tunn, rullande, ökar rullkraften, så att rullen för att producera elastisk deformation än materialet som ska rullas för att producera plastisk deformation är lättare, elasticiteten av rulltillplattningen kan inte ignoreras, elasticiteten för valsens rulltillplattningsbeslut vid rullning av aluminiumfolie, har rullkraften varit mindre än rullad plåt som rollen av rullande aluminiumfolie rullning är i allmänhet i de konstanta tryckförhållandena av rullen utan rullsömmen, för att justera tjockleken på aluminiumfolien Lita huvudsakligen på att justera den bakre spänningen och rullningshastigheten.
(2) Staplad rullning. För en tjocklek som är mindre än 0.012 mm (tjockleksstorlek och diametern på arbetsrullarna) av mycket tunn aluminiumfolie, på grund av elasticiteten hos de tillplattade rullarna, med en enda valsningsmetod är mycket svårt, så användningen av dubbel rullningsmetod, det vill säga mitten av de två folierna plus smörjmedel, och sedan rullas ihop för rullningsmetoden (även känd som staplad rullning). Staplad rullning kan inte bara rulla ut en enda rullning kan inte producera mycket tunn aluminiumfolie, men också minska antalet trasiga tejp, förbättra arbetsproduktiviteten, kan användningen av denna process massproduceras 0.006mm ~ 0,03 mm enkelsidig lätt aluminiumfolie.
(3) Hastighetseffekt. Aluminiumfolievalsprocess, folietjockleken med rullningssystemet för fenomenet att tunna gradienten kallas hastighetseffekten. För förklaringen av mekanismen för hastighetseffekten har ännu inte gjorts fördjupad, skälen till hastighetseffekten anses generellt vara följande tre aspekter:
(1), arbetsvalsen och rullande materialfriktion mellan förändringstillståndet, med ökningen av rullningshastigheten, mängden smörjolja för att öka smörjoljan, så att smörjningen mellan rullen och rullmaterialet förändras. Friktionskoefficienten minskar, oljefilmen blir tjockare och tjockleken på aluminiumfolien tunnas sedan ut.
(2), förändringar i själva bruket. Användningen av valsverkets cylindriska lager, med ökande valshastighet, kommer valshalsen att flyta i lagren, vilket gör att de två som samverkar med de laddade valsarna kommer att röra sig i riktning mot varandra mot varandra.
(3), materialet rullas deformation vid bearbetning av mjukning. Höghastighets aluminiumfolie valsverk rullningshastighet är mycket hög, med ökningen av rullningshastighet, rullande deformation område av temperaturen för att öppna hög, enligt beräkningen av deformationsområdet av metall temperaturen kan stiga till 200 grader , motsvarande en mellanliggande återvinningsglödgning, vilket sålunda orsakar uppmjukningsfenomenet vid bearbetningen av valsmaterial.
