En aluminiumslip-på fläns glider över utsidan av ett rör och svetsas sedan på plats. Röret passerar genom flänshålet, så att flänsen kan riktas in mot den passande flänsen innan svetsning. Resultatet är en skruvad, löstagbar anslutning - du kan öppna den för inspektion, underhåll eller byte utan att skära av röret.
Jämfört med svetshalsflänsar har glid-på flänsar en enklare struktur och är lättare att placera under installationen. De passar allmänna vatten-, luft-, HVAC-, marina och tryckluftsrörsystem där servicevillkoren och projektspecifikationen tillåter glidning-på anslutningar.
GNEE levererar aluminiumslip-på flänsar i standardstorlekar upp till DN350, med större diametrar och icke-standardmått tillgängliga som specialtillverkning baserat på ritningar.
Hur en aluminiumslip-på fläns ansluts
Rör → Slip-På fläns → Svets → Packning → Passande fläns → Bultar
Installationssekvens:
Skjut flänsen på röret.
Placera och rikta in flänsen med den passande flänsen.
Svetsa röret och flänsen med det förfarande som anges för aluminiumlegeringen.
Placera packningen mellan de två flänsytorna.
Sätt i bultarna, dra åt med specificerat vridmoment.
Anslutningen är löstagbar - ta bort bultarna för att öppna skarven.
En glidfläns-har vanligtvis:
Ett mitthål som röret passerar genom
En tätande yta (plan yta eller upphöjd yta)
Bulthål på en bultcirkel
En specificerad tjocklek
Den exakta geometrin beror på standard, storlek, tryckklass och fasad.
Viktiga fördelar med aluminiumslip-på fläns
Enkel installation.Ingen avsmalnande hals, ingen exakt stum-svetsning-uppåt. Flänsen glider på, riktas in och kälsvetsas-. Lättare att placera än en svetshalsfläns.
Lättvikt.Aluminiumdensitet är cirka 2,70 g/cm³ - ungefär en-tredjedel av stål (7,85 g/cm³). För system med många flänsförband innebär detta enklare hantering, lättare stöd och lägre fraktkostnader.
Korrosionsbeständighet.Aluminium bildar ett tunt oxidskikt (ca 4 nm) som regenererar om det repas. Bra motstånd i atmosfäriska och många sötvattenmiljöer. Ej universellt - havsvatten, starka kemikalier och galvanisk kontakt med stål eller koppar behöver en legeringsgranskning-till-fall.
Galvanisk korrosionsvarning: När en aluminiumfläns kommer i kontakt med stålflänsar, stålbultar eller kopparkomponenter med fukt, korroderar aluminium snabbare. Använd isolerande packningar, bulthylsor och brickor om det är oundvikligt att blanda metaller.
Enkel bearbetning.Aluminiummaskiner rena - hål, bulthål, anpassade PCD:er, speciella tjocklekar och icke-standardmått är praktiska att tillverka.
Löstagbar.Ta bort bultarna för att öppna skarven för inspektion, ventilborttagning, packningsbyte eller framtida modifiering.
Specifikationer förAluminiumslip-på fläns
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Produkt | Aluminiumslip-på fläns |
| Typ av fläns | Sätt på-på |
| Legeringar | 1060, 3003, 5083, 6061, 6063, 6082 och andra specificerade legeringar |
| Standardstorlek | Upp till DN350 |
| Större storlekar | Skräddarsydd produktion utifrån ritningar |
| Tryckklass | Klass 150, Klass 300, PN10, PN16 eller per projekt |
| Motstående | FF, RF eller specificerad |
| Standarder | ASME B16.5, EN 1092-1, JIS, DIN eller kundritning |
| Borra | Matchad till rörets OD och flänsdesign |
| Bultmönster | Standard eller anpassad |
| Yta | Fräsfinish eller specificerad finish |
| Produktion | Standard och anpassad |
Tryck-temperaturklassificeringar beror på standard, legering, storlek och temperatur. Läs inte den nominella klassen som ett universellt PSI-värde - aluminiumflänsar har lägre tryck-temperaturklasser än stålflänsar av samma klass.
Aluminiumlegeringsalternativ
| Legering | Serie | Densitet (g/cm³) | Draghållfasthet (MPa, typisk) | Nyckelegenskaper | Typisk användning |
|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | 1xxx | 2.70 | 95–130 | Hög renhet, låg hållfasthet, utmärkt korrosionsbeständighet och formbarhet | Kemiska rörledningar,-korrosionsbeständig service |
| 3003 | 3xxx | 2.73 | 130–200 | Bra hållfasthet, god formbarhet och korrosionsbeständighet | Allmänna ändamål, tankar, värmeväxlare |
| 5083 | 5xxx | 2.66 | 275–350 | Hög hållfasthet, utmärkt marin korrosionsbeständighet | Skeppsbyggnad, offshore, marina rörledningar |
| 6061 | 6xxx | 2.70 | 290–310 (T6) | Värmebehandlas-, god hållfasthet, svetsbarhet, bearbetbarhet | Strukturell, rörledning, allmän industri |
| 6063 | 6xxx | 2.70 | 215–250 (T6) | Bra extrudering och ytfinish, måttlig styrka | Standardrör, arkitektoniskt |
| 6082 | 6xxx | 2.70 | 300–340 (T6) | Högre hållfasthet än 6061, bra svetsbarhet | Strukturella, tekniska tillämpningar |
Draghållfastheten varierar beroende på temperament och produktform. Bekräfta det specifika temperamentet och specifikationen innan du beställer. Den starkaste legeringen är inte automatiskt det rätta valet - valet beror på medium, temperatur, tryck, korrosionsmiljö, svetskrav och tillämplig standard.
Svetsguide för glid-på flänslegeringar:
| Legering | Typisk fyllningstråd |
|---|---|
| 1060 | 1100 eller 4043 |
| 3003 | 4043 eller 5356 |
| 5083 | 5183 eller 5356 |
| 6061 | 4043 eller 5356 |
| 6063 | 4043 eller 5356 |
| 6082 | 4043 eller 5356 |
Bekräfta svetsproceduren och tillsatsmetallen med tillverkaren före produktion.
Mått att bekräfta
Enbart DN definierar inte en komplett fläns. Vid beställning, bekräfta:
| Dimensionera | Beskrivning |
|---|---|
| OD | Fläns ytterdiameter |
| Borra | Mittöppning (matchad till rörets OD) |
| T | Flänstjocklek |
| PCD / BCD | Bultcirkeldiameter |
| Bulthålets diameter | Storlek på varje hål |
| Antal hål | Totalt antal bult-hål |
| Motstående | FF, RF eller annat |
| Rör OD | Faktisk rörets ytterdiameter |
För standardflänsar är dessa dimensioner inställda av tillämplig standard, nominell storlek och tryckklass. För anpassade flänsar, tillhandahåll en måttskiss.
Exempel på en komplett förfrågan: "6061-T6 aluminiumslip-på fläns, DN150, ASME B16.5, klass 150, RF, 100 st, kylt vatten." Detta ger leverantören allt som behövs för att citera korrekt. Jämför med "Vänligen citera DN150 aluminium glid-på flänsar" - som lämnar legering, standard, klass, beläggning och kvantitet okänd.
Slip-On kontra andra flänstyper
| Typ | Röranslutning | Huvudfunktion | Typiskt övervägande |
|---|---|---|---|
| Sätt på-på | Rör passerar genom fläns | Enkel struktur | Allmän rörledning |
| Svetshals | Stumsvets | Avsmalnande hals | Mer krävande service |
| Sockelsvets | Rör insatt i sockeln | Kompakt anslutning | Litet-rör |
| Varvled | Används med stubbände | Fläns roterar | Frekvent demontering |
| Blind | Inget mitthål | Stänger öppningen | Stängning av rör/utrustning |
| Gängad | Gängad anslutning | Ingen svetsning | Utvalda gängade system |
| Tallrik | Tillverkad/svetsad | Anpassade mått | Tankar, anpassade system |
Slip-On vs Weld Neck: Slip-På - passerar röret genom flänsen och kälsvetsas-. Svetshals - rörstump-svetsar till en avsmalnande hals. Slip-On är enklare och lättare att placera; Weld Neck ger en mjukare spänningsövergång för krävande tryck, temperatur eller cyklisk service när den tekniska designen kräver det. Varken "Slip-På=lågtryck" eller "Weld Neck=högtryck" är en universell regel.
Slip-On vs Socket Weld: Slip-På - går röret helt igenom. Muffsvets --rör passar in i en försänkt hylsa (går inte igenom). Tydlig skillnad i tvärsnitt.- Socket Weld är vanligt för mindre-rörledningar; Slip-On täcker ett bredare utbud av allmänna rör.
Slip-On vs Lap Joint: Slip-På - flänssvetsar direkt till röret. Överlappskopplingen - fläns glider över en tappände som är svetsad till röret, så att den kan rotera för enklare bult-hålinriktning och borttagning. Använd Lap Joint för frekvent demontering; använd Slip-On för standardinstallationer.
Standarder och utbytbarhet
| Standard | Ursprung | Tryckbeteckning | Omfattning |
|---|---|---|---|
| ASME B16.5 | USA | Klass 150, 300 osv. | Rörflänsar NPS 1/2 till NPS 24 |
| EN 1092-1 | Europa | PN10, PN16, etc. | Europeisk flänsstandard |
| JIS B 2220 | Japan | Olika | Japanska och några asiatiska projekt |
| DÅN | Tyskland | PN-beteckningar | Ersättningsorder och äldre system |
ASME- och EN-flänsar är inte utbytbara.Olika OD, bultcirkel, bult-hålantal, hålstorlek, tjocklek och yta. DN150 ASME ≠ DN150 EN - bekräfta alltid den matchande flänsstandarden. För byten, skicka en ritning eller befintliga flänsmått.
Applikationer av aluminiumslip-på fläns
Vattenreningsverk: Filterledningar, backspolningsledningar, klarvattenledningar, bruksvatten, vattentankanslutningar. Kontrollera legeringen mot vattenkemi och driftsförhållanden.
Marin och skeppsbyggnad: Vattenledningar vid kajen, sötvattenledningar,-vattenledningar, tryckluftsledningar-, vattenledningar på fartyg.Endast specifika legeringar (vanligtvis 5083 eller 5086) är lämpliga för marin service - inte alla aluminiumlegeringar är marin-kvalitet.Utför en korrosionsbedömning för faktisk havsvattenexponering.
VVS och kyla: Kylt vatten, kondensorvatten, kylvatten,-lufthanteringssystem. Bland de vanligaste applikationerna för glidning av aluminium-på flänsar.
Fabrikstryckluft: Huvudledningar, grenledningar, utrustningsanslutningar, luftdistribution. Aluminiumrör är populärt för tryckluftssystem- eftersom det är lätt och inte rostar inuti. Bekräfta flänstryckklassificeringen mot den faktiska systemdesignen.
Tankar och fartyg: Tankmunstycken, kärlmunstycken, vatten- och luftanslutningar, utrustningsgränssnitt. För anpassade munstycken, tillhandahåll en ritning.
Industriella nyttosystem: Vatten, luft och utvalda icke-frätande allmännyttiga tjänster där aluminium är kompatibelt med mediet.
Anpassad aluminiumslip-på flänsar
Inte alla rörsystem använder standardmått. GNEE kan tillverka anpassade glid-på flänsar för:
Special OD eller borrning
Icke-standardiserade PCD- eller bultmönster-
Speciell tjocklek eller fasad
Icke-standard rör-OD
Diametrar större än DN350
Anpassade utrustningsanslutningar
Bästa informationen att ge: en dimensionerad teknisk ritning. Om ingen ritning finns tillgänglig, ange OD + borrning + tjocklek + PCD + bult-håldiameter + antal hål + rör OD + yta. Ett foto av den befintliga flänsen hjälper till med den första identifieringen.
GNEE tillverkning och kvalitet
GNEE tillverkar flänsar- av aluminium för standard- och anpassade krav. Ett typiskt produktionsflöde:
Råmaterial → Skärning → Bearbetning → Bult-hålbearbetning → Ytbearbetning → Inspektion → Ytbehandling vid behov → Förpackning
För kundanpassade produkter följer tillverkningen godkänd ritning och teknisk specifikation.
Dimensionell inspektion före leveranstäcker: OD, borrning, tjocklek, PCD, bult-hålsdiameter, hålantal, ytskiktsmått och övergripande mått. Materialdokumentation kan tillhandahållas när så krävs av beställningen. Projektspecifika-inspektionsprocedurer kan avtalas före produktion.
Förpackningskyddar flänsytor, bulthål, bearbetade hål och färdiga ytor under transport. Alternativen inkluderar skyddsfilm, individuellt skydd, kartonger, pallar, trälådor och anpassade exportförpackningar, anpassade efter containerlastning och kundkrav.
Varför välja GNEE
Standardstorlekar upp till DN350, större storlekar anpassade utifrån ritningar
Legeringar i lager: 1060, 3003, 5083, 6061, 6063, 6082
Anpassade mått: OD, borrning, PCD, tjocklek, bult-hålmönster, beläggning
Applikationsbaserat-materialval: GNEE granskar media, temperatur, tryck, applikation och erforderlig standard innan de bekräftar material och konfiguration - inte bara nominell styrka
Certifieringar: GNEE har ISO- och CE-certifieringar.
FAQ
Vad är skillnaden mellan Slip-On- och Weld Neck-flänsar?
Slip-På: röret passerar genom flänsen och kälsvetsas-. Svetshals: rörstump-svetsar till en avsmalnande hals med en mjukare spänningsövergång. Slip-On är enklare och lättare att placera; Weld Neck används för mer krävande tryck, temperatur eller cyklisk service när det krävs av teknisk design.
Vad är skillnaden mellan Slip-On och Socket Weld-flänsar?
Röret passerar helt genom en Slip-On-fläns. I en Socket Weld-fläns passar röret in i en försänkt hylsa och går inte igenom. Socket Weld är vanligt för små-rörledningar; Slip-På täcker allmänna rör.
Vad är skillnaden mellan glid--på och överlappsfogflänsar?
A Slip-On fläns svetsar direkt till röret. En överlappsfogfläns glider över en tappände som är svetsad till röret, så att den roterar för enklare bult-hålinriktning och borttagning. Använd Lap Joint för frekvent demontering.
Är flänsar-av aluminium lämpliga för vatten?
Ja, för många vattentjänster - förutsatt att legeringen, trycket, temperaturen och vattenkemin är lämpliga för den specifika applikationen.
Kan aluminium glida-på flänsar användas för havsvatten?
Vissa legeringar - särskilt 5083 - används i marina miljöer. Men havsvattenservice kräver noggrann utvärdering av legeringskompatibilitet, korrosion, galvaniska effekter och systemdesign. Alla aluminiumlegeringar är inte marin-kvalitet.
Vilken aluminiumlegering är bäst för att glida-på flänsar?
Det finns ingen enskilt bästa legering. 6061-T6 är ett vanligt val där styrka och bearbetbarhet spelar roll; 5083 för marina tjänster; 1060 och 3003 för mindre krävande,-korrosionsfokuserade applikationer. Valet beror på medium, temperatur, tryck och svetskrav.
Vilka storlekar finns tillgängliga?
Standard aluminiumslip-på flänsstorlekar upp till DN350. Större diametrar kan tillverkas som specialbeställningar baserat på ritningar.
Kan GNEE göra anpassade aluminium-på flänsar?
Ja. Anpassad OD, borrning, PCD, tjocklek, bult-hålmönster, fasad och andra dimensioner kan produceras baserat på ritningar och projektkrav.
Vilken information behöver jag för en offert?
Flänstyp, legering, DN/NPS eller rör OD, standard, tryckklass, beläggning, kvantitet och applikation. För anpassade flänsar rekommenderas en måttritning starkt.
GNEE aluminiumslip-på flänsleverantör
GNEE levererar aluminiumslip-on-flänsar- för vattenrening, HVAC, marin, skeppsbyggnad, tryckluft, tankar, kärl och industrisystem. Standardkonfigurationer upp till DN350; större eller icke-standardflänsar utvärderade utifrån kundritningar.
För en offert, skicka din storlek, legering, standard, tryckklass, beläggning, kvantitet och tillämpning. Om du inte är säker på vilken legering eller konfiguration som är lämplig, ange information om medium, temperatur, tryck och rör - GNEE kan granska kraven innan produktion.
