Rulla aluminiumfolien
Tackorna av aluminium värms upp för att göra dem mer formbara, rullade, passerar bakåt och framåt genom stora rullar när plattan blir tunnare och tunnare, och längre och längre. Denna metallremsa varmvalsas till en tjocklek av 2 till 4 mm (2000 till 4000 mikron) och lindas sedan, innan den kallvalsas till metalltjocklekar på mellan 6 och 400 mikron. Den tunnaste folien som används för att slå in choklad kan bara vara 6 mikron tjock (ungefär en åttondel så tjock som tidningspapper!), med hushållsfolie och matlagningsfolie mellan 11 och 18 mikron, lockfolie mellan cirka 30 och 40 mikron och folie för folie behållare i allmänhet mellan 40 och 90 mikron.
Folien glödgas sedan genom en termisk process för att göra den böjlig: stor noggrannhet är iakttagen för att säkerställa den korrekta balansen mellan flexibilitet och styrka för olika applikationer.
Legeringar
De vanligaste folielegeringarna - serierna 1000, 3000 och 8000 - innehåller mellan 0,5 % och 1,5 % järn, 0,1 % och 0,7 % kisel och 0,02 % till 1,5 % mangan. Upp till 0,2 % koppar kan tillsättas när ytterligare styrka krävs.
1. Gjutning
Vid tillverkning av gjutgods är raffinerade aluminiumgöt (med föroreningar avlägsnade) lämpliga för valsning och uppvärmning och smältning till smält metall. Vissa tillverkare kommer att lägga till rullande spån för att förbereda aluminiumtackor av olika renhet, men den totala renheten är garanterad. Den smälta metallen valsas vanligtvis och gjuts till ämnen.
2. Enhetlig bearbetning
Den gjutna plattan hålls vid en hög temperatur nära smältpunkten (20-30 timmar) för att homogenisera den. Efter denna behandling kan deformationen i gjutgodset elimineras väl, och föroreningarna är också fast upplösta, och föroreningsfördelningen blir enhetlig.
3. Ytskärning
Ämnets yta är oregelbunden och har ett oxidskikt, så det måste skäras till en tjocklek på cirka 8-10 mm.
4. Varmvalsning
Efter att stålämnet har värmts upp till cirka 5000 grader, placeras det på valsverket för varmvalsning. Rulla den cirka 10 gånger tills den är cirka 3-5mm tjock och rulla den till en rulle (varm rulle). Under valsning sker valsning och omkristallisation samtidigt, gjutstrukturen förstörs och valsstrukturen produceras. Vid varmvalsning är kornstorleken på högrent aluminium cirka 0,5 mm.
5. Kallrullning
Den varma spolen kallvalsas vid en temperatur på cirka 800 grader och kyls samtidigt. Efter cirka 3 gånger, rulla den till en rulle som är cirka 0,5-0,6 mm tjock. Detta är vad vi vanligtvis kallar originalfolie.
6. Folierullning
Råfolien kallvalsas till tunn folie av ett högprecisionsvalsverk. Aluminium kan rullas till minst 5µ. När valsningen är cirka 10μ eller mindre kan två överlappande valsning användas. Originalfolien rullas flera gånger för att nå önskad tjocklek.
7. Tvätta och slå in
Efter att valsningen är klar tvättas rulloljan bort och rullas sedan till rullar.
8. Glödgning
Hård folie genomgår i allmänhet värmebehandling och glödgas tills den är halvhård eller omkristalliserad. Mycket mjuka folier tillhandahålls ibland genom högtemperaturglödgning nära smältpunkten. Glödgning är en viktig process som bestämmer foliens egenskaper. Dessutom, för att ge aluminiumfolien speciella egenskaper, utförs även glödgningsbehandling under valsningsprocessen.
9. Klipp foliepapper
Aluminiumfolie tillverkad endast genom valsning har oregelbundna kanter. Dessutom kräver de flesta användare folie som är smalare än rullens maximala bredd. Därför är det nödvändigt att skära inte bara kanten på folien, utan också rullriktningen. Denna process kallas folieskärning och utförs ibland även före glödgning.
