Varför 1100 för elektriska applikationer
1100 aluminiumrör används ofta i elektriska och ledande applikationer på grund av dess höga elektriska ledningsförmåga på cirka 59 procent IACS, lättviktsstruktur och utmärkt naturlig korrosionsbeständighet. Som kommersiellt rent aluminium ger den låg elektrisk resistans och snabb värmeavledning, och dess sömlösa struktur säkerställer oavbruten strömöverföring, vilket gör den idealisk för högspänningsrörformade samlingsskenor, ledarrör, kabelskyddssystem och jordningskomponenter.
Legeringen och temperamentet
1100-kvaliteten är kommersiellt ren aluminium med minst 99,0 procent aluminium. Eftersom den saknar tunga legeringselement som fungerar som föroreningar för elektriskt flöde, är den mycket ledande. H112-tempereringen indikerar töjningshärdning under arbete vid förhöjd temperatur, såsom het extrudering, vilket ger en stabil mekanisk baslinje något starkare än det glödgade tillståndet så att röret motstår att hänga över långa spännvidder.
Den sömlösa fördelen
Till skillnad från svetsade rör har ett sömlöst extruderat rör ingen svetsfog. I elektriska system fungerar en svetsfog som en barriär, vilket ökar det elektriska motståndet och skapar en potentiell hotspot. Ett sömlöst rör säkerställer 100 procent enhetlig elektrisk ledningsförmåga över hela dess omkrets.
Elektriska egenskaper
1100 aluminium har en elektrisk ledningsförmåga på cirka 59 procent IACS, elektrisk resistivitet på cirka 0,0282 mikro-ohmmeter, värmeledningsförmåga på cirka 220 W per meter per Kelvin och densitet 2,71 g per kubikcentimeter. Eftersom aluminium är mycket lättare än koppar leder ett kilogram av 1100 aluminium ungefär dubbelt så mycket elektricitet som ett kilogram koppar.
Huvudsakliga elektriska applikationer
1100 sömlösa rör betjänar rörformade samlingsskenor i högspänningstransformatorstationer, ledarrör som ansluter generatorer till transformatorer, kabelskydd och ledningssystem med EMI-skärmning, elektriska kapslingar och höljen samt jordningssystem. Den ihåliga runda formen maximerar ytarean för strömflöde samtidigt som man eliminerar slöseri med fast centrum, vilket sparar vikt och materialkostnader.
Ytfinish och anslutningar
Fräsfinish är bäst för konduktivitet och är standard för samlingsskenor och kraftledningar. Anodisering skapar ett isolerande oxidskikt och måste undvikas där ytan ska leda. För fogar,-borsta kontaktytan för att ta bort det naturliga oxidskiktet och applicera omedelbart en elektrisk fogar för att förhindra åter-oxidation.
Vanliga frågor
F: Vad är ledningsförmågan för 1100 aluminium?
S: Cirka 59 procent IACS.
F: Är 1100 bättre än koppar för samlingsskenor?
A: Per viktenhet ja; per volymenhet leder koppar mer.
F: Förstör anodisering ledningsförmåga?
A: Ja, anodskiktet är en elektrisk isolator.
F: Vad är H112?
S: Töjningshärdade under arbete med förhöjd-temperatur som extrudering.
F: Vilka applikationer använder 1100 pipe?
A: Samlingsskenor, ledarrör, ledningar, kapslingar och jordning.
F: Kan 1100-rör svetsas?
S: Ja, med rent aluminiumfyllmedel som ER1100.
Kontakta oss för 1100-H112 sömlösa rör med certifierade konduktivitetsdata och anpassade dimensioner för ditt kraftprojekt.
