Skillnaden mellan processen för 3003 aluminiumplåt och ren aluminiumplåt

-skillnaden-mellan-processen--av-3003-aluminium-plåt-och-pure-aluminium-sheet.pdf

3003 aluminiumplåtsprocess

Behoven av produkter blir allt mer varierande och betydande som ett resultat av snabba framsteg inom vetenskap och teknik. Fördelarna med lätt upparbetning av aluminiumplåt har lett till ökade krav på kvalitet, applikationer och estetiska aspekter. Teknikerna är rikare och mer genomarbetade vad gäller ytbehandling och visuella effekter. Många tillverkare använder det nu som sitt föredragna material.

Termen "färgad aluminiumplåt" beskriver ledande anodisering på en aluminiumplåt samtidigt som den genomgår färgning och färgoxidation i olika färger som kunden efterfrågar. Metoden är komplex och har en hög bearbetningskostnad. Ändå kan oxidation och färgning förbättra produktens kvalitet och distinkta utseende. Som ett resultat sticker den ut bland elektriska bostäder.

Sex stora processer för ytbehandling av aluminiumplåt

På grund av de gynnsamma upparbetningsegenskaperna hos aluminiumplåt har många industriella processer utvecklats, vilket ökar värdet och anpassningsförmågan hos aluminiumplåtar.
Aluminiumplåtens yta separeras i första hand i följande processer:
1. Ta emot läkarvård
2. Anodiseringsprocedur
3. Processen för färgning och oxidation
4. Polering
5. Blästring med sand
6. Bearbetning med laserskärning

Skillnaden mellan 3003 aluminiumplåt och ren aluminiumplåt

De tidigare nämnda behandlingsteknikerna är specifikt ansvariga för aluminiumplåtens förbättrade kvalitet och användbarhet.
Rost-beständigt aluminium, även kallat aluminium-manganlegeringar, inkluderar 3003 aluminiumspolar, remsor och ark. Det finns många applikationer för aluminiumremsor, inklusive transformatorer, värmare, persienner, kablar, optiska kablar och rör av aluminium-plastkomposit.
När stor formbarhet och motståndskraft mot korrosion behövs men styrka inte behövs, används 1060. En sådan användning är för kemisk utrustning.

Värmeväxlare, tryckta skivor, namnblad, reflekterande utrustning, kemiska produkter, livsmedelsindustriutrustning och förvaringsbehållare, tunnplåtsbearbetningsdelar, djupdragnings- eller spinnkonkava kärl, svetsade delar och andra komponenter som behöver hög korrosionsbeständighet och god formbarhet men inte hög hållfasthet bearbetas alla med 1100.
Alla-aluminiumburkhus, som har högre krav än de för 3003 legeringsdelar; utrustning för produktion och lagring av kemiska produkter; delar för bearbetning av tunna ark; bygga baffel; kabelkanaler; avlopp; och olika belysningsdelar är de primära användningsområdena för 3004 aluminiumplåt, tjocka plåtar, sträckta rör och extruderade rör.

3003 aluminiumplåtar, aluminiumremsor, aluminiumfolier och tjocka plåtar används huvudsakligen för att bearbeta delar som kräver god formbarhet, hög korrosionsbeständighet eller god svetsbarhet, eller kräver båda dessa egenskaper och högre hållfasthet än 1000-seriens legeringar. Arbetsstycken såsom tankar och tankar för transport av vätskor, trycktankar, lagringsanordningar, värmeväxlare, kemisk utrustning, flygplansbränsletankar, oljeledningar, reflektorer, köksutrustning, tvättmaskinscylindrar, nitar och svetstrådar.

5052 aluminiumlegering har god formbarhet, korrosionsbeständighet, brännbarhet, utmattningshållfasthet och måttlig statisk hållfasthet. Det används för att tillverka flygplansbränsletankar, oljerör, samt plåtdelar av transportfordon och fartyg, instrument, gatlyktor och nitar, hårdvaruprodukter etc.