Galvaniserad rostbeständig aluminium är en mycket viktig del. Under denna process kan zinkläckage uppstå, vilket kommer att påverka bearbetningseffekten av rostbeständigt aluminium och orsaka avfall. Därför bör vi vidta åtgärder för att förhindra att detta fenomen inträffar.
Stärk förbehandlingen av varmförzinkning
2. Förkorta uppehållstiden för processen så mycket som möjligt
3. Säkerställ masskoncentrationen och rimlig andel av elektropläteringstillsatser
4. Förhindra överhettning och förbränning av pläteringsmedel
5. Aluminiumhalten i zinkvätskan kontrolleras under 0,05 %. Det rekommenderas att använda 5-10% aluminium masterlegering istället för rena aluminiumgöt direkt.
6. Håll zinkbadets yta ren för att förhindra koncentrationen av aluminiuminnehåll vid ingången till arbetsstycket.
7. Undvik att beta stål med hög kolhalt
8. Ta bort svetsslagg och stänk noggrant
Efter att ha tagit bort resterande frosting, ta bort flamskärningsytan
10. Högkoncentrationslösningsmedel kan förpläteras på platser där galvanisering är benägen att läcka
Varmförzinkning av rostskyddande aluminiumplåtar är en metod för antikorrosion av metall.
Varmförzinkning är att sänka ner de rostavlägsna ståldelarna i smält zinkvätska vid cirka 500 grader, så att ett zinkskikt fästs på ytan av stålkomponenterna, och därigenom uppnå syftet med anti-korrosion. Varmförzinkning har fördelarna med enhetlig beläggning, stark vidhäftning och lång livslängd.
Processflödet för varmförzinkning är: betning av färdiga produkter - vattentvätt - tillsats av plätering - torkning - rackplätering - kylning - kemisk behandling - rengöring - polering - varmförzinkning är klar.
