Börja med egenskapsfrågan, inte humöret
Båda härdarna av 6061 levereras till samma tekniska nivåer enligt ASTM B209/B209M: typisk draghållfasthet nära 310 MPa, provspänning nära 276 MPa och Brinell-hårdhet runt 95. Tempereringsbeteckningarna följer ANSI H35.1/H35.1(M). Om applikationen begränsas av styrka eller hårdhet, ändrar inte T6- eller T651-beslutet svaret. Frågan som ändrar svaret är hur mycket den färdiga delen kommer att röra sig när metall tas bort från den.
6061-T651 skiljer sig från T6 endast på grund av att plattan sträcks med ungefär 1 till 3 % efter härdning och före åldring, vilket frigör det mesta av härdningsspänningen. Det enda steget är det som gör att en precisionsdel håller sin planhet.
Ett beslutsramverk för köpare och designers
| Urvalsfaktor | Välj T6 | Välj T651 |
|---|---|---|
| Metallborttagning från lager | Under cirka 20 % av snitttjockleken | Mer än cirka 20%, eller djupa fickor och långa slitsar |
| Planhet efter bearbetning | Inte kritisk eller generös tolerans | Kritisk, med snäv tolerans över långa spann |
| Planeringsmått | Små till medelstora delar | Stora tallrikar, ramar och baser |
| Borrnings- och hålpositionstolerans | Lös positionstolerans | Positionstolerans nära maskinens gräns |
| Formningskrav | Böjning, rullning eller sträckformning efter leverans | Ingen formning, endast bearbetning |
| Tjocklek tillgänglig | Plåt från ca 0,5 mm uppåt | Tallrik och stång från flera millimeter uppåt |
| Kostnad och ledtid | Lägre kostnad, kortare ledtid, bredare lager | Högre kostnad, längre ledtid |
När två av T651-kolumnerna gäller är det säkrare kommersiella beslutet nästan alltid T651. Den inkrementella materialkostnaden är liten jämfört med kostnaden för att skrota eller omarbeta en förvrängd del.
Konsekvenser för bearbetning och processplanering
Grovbearbetningsstrategi: T6-plåt bearbetas ofta i två steg med en paus för att låta spänningsjämvikten sätta sig, medan T651 normalt kan bearbetas i en enda uppsättning.
Fixering: T6-delar kan behöva starkare eller oftare fastspänning och till och med offerflikar, vilket ökar cykeltiden.
Värmegenerering: båda härdarna bearbetar rent, men överdriven värme i T6 ökar risken för rörelse när spänningarna omfördelas.
Inspektion: T651 minskar behovet av mellandimensionella kontroller efter varje operation.
Efter-bearbetning: anodisering och målning fungerar identiskt i båda temperamenten eftersom kemin är oförändrad.
Svetsning är en separat övervägande och beter sig på samma sätt i båda temperamenten: den värme-påverkade zonen tappar styrka eftersom åldrandet fälls ut förgrov, så en svetsad och bearbetad del behöver antingen accepteras av reducerade lokala egenskaper eller en fullständig lösningsbehandling och åldringscykel efter svetsning.
Applikationer som vanligtvis driver varje val
T651: formbaser och hålrumsplåtar, jiggar och fixturer, robot- och automationsramar, vakuumbord, stora inspektionsplattor, halvledarverktyg.
T6: formade plåtfästen, kapslingar, svetsade strukturer, marina beslag, fordonskomponenter, anodiserade dekorativa delar, allmän tillverkning.
Oavsett temperament: icke-kritiska distanser, prototypplattor, lock och paneler där planhet och smutsavverkning är blygsamma.
Beställningsinformation och verifiering vid mottagandet
Inköpsorder för 6061-plåt ska ange legering, härdning, tjocklek och toleranser, bredd och längd, kantskick, ytkrav och gällande standard, tillsammans med det dokumentationspaket som förväntas vid leverans. Om slutanvändningen innefattar värmebehandling, svetsning eller anodisering, bör dessa operationer deklareras så att leverantören kan bekräfta om den valda härdningen och tjockleken fortfarande är lämplig.
Beställ till ASTM B209/B209M om inte en nationell standard som GB/T 3880.2 eller EN 485-2 anges.
Ange tjocklekstoleransklass explicit; tunnplåtstoleranser skiljer sig från tung plåt.
Ange krav på planhet, eftersom detta är den fastighet som påverkas mest av temperamentsvalet.
Begär EN 10204 3.1 brukstestcertifikat med värmenummer, kemi och mekaniska resultat.
Kom överens om skyddsförpackning, kantskydd och märkning och bekräfta om PVC-film kan finnas kvar på ytan under bearbetningen.
Vid ankomst, verifiera värmenumret mot certifikatet, kontrollera tjockleken på flera punkter över plattan och inspektera för planhetsavvikelse, ytrepor och kantskador. Där materialet kommer att bearbetas hårt, är ett litet provsnitt på en avskärning ett billigt sätt att bekräfta att plåten beter sig som förväntat innan tillverkningsmetall begås.
Certifikatdata granskade mot ASTM B209/B209M-gränser för legering 6061.
Dimensionell kontroll av tjocklek, bredd, längd, fyrkant och planhet.
Hårdhetskontroll för att bekräfta temperaturtillståndet.
Visuell kontroll av ytkvalitet och kantskick.
Lagring på plana trä- eller stålstöd, fri från fukt, för att bevara planheten före bearbetning.
Vanliga frågor
F: Hur mycket lager kan tas bort från 6061-T6 innan distorsion blir ett problem?
S: Det beror på geometrin, men att ta bort mer än cirka 20 % av sektionstjockleken från T6-plattan orsakar vanligtvis rörelse; T651 är att föredra över den nivån.
F: Är T651 värt den extra kostnaden?
S: För precisionsdelar, ja. Kostnadsskillnaden är vanligtvis mycket mindre än kostnaden för att skrota eller omarbeta en förvrängd komponent.
F: Har T651 bättre korrosionsbeständighet än T6?
S: Nej. Korrosionsbeteende bestäms av kemi och ytbehandling, som är identiska för båda temperamenten.
F: Kan jag specificera T6 och bearbeta den som T651 om jag tar lätta skärsår?
S: Ibland, men resultatet är maskin- och geometriberoende. Lätta skärsår minskar men eliminerar inte den stressavlastning som orsakar rörelse.
F: Vilka toleranser ska anges på beställningen?
A: Tjocklekstoleransklass, bredd- och längdtolerans, fyrkantighet och planhet. Planhet är den viktigaste att ange när delen kommer att bearbetas från plåt.
F: Vilka dokument ska följa med försändelsen?
S: Ett EN 10204 3.1 fabrikstestcertifikat med värmenummer och mekaniska resultat, plus måttinspektionsposter och märkning som identifierar legering, härdning och värme.
