Alloy 3003 och H14 Temper
3003 är en stam-härdande Al-Mn-legering täckt av ASTM B209/B209M, EN 485-2 för EN AW-3003, JIS H4000 och GB/T 3880.2. Det kan inte förstärkas genom värmebehandling; mangantillsatsen, vid 1,0-1,5 %, höjer hållfastheten över 1xxx rena aluminiumkvaliteter och förbättrar även motståndskraften mot korrosion i många miljöer, varför legeringen ofta beskrivs som en rostskyddande aluminiumplåt.
H14 sitter i H1x stam-härdade serien på ungefär halv-hård nivå, det mest lagerförda skicket för allmänt plåtarbete. Den erbjuder en användbar balans mellan den styvhet som behövs för paneler och duktiliteten som krävs för bockning, rullformning och dragning. Andra temperament i samma familj inkluderar O, H12, H16, H18 och de stabiliserade H22, H24 och H26 förhållanden.
Specifikationsdata
Sammansättningsgränserna är hämtade från ASTM B209/B209M och matchar EN 573-3 för EN AW-3003.
| Element | Si | Fe | Cu | Mn | Zn | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Innehåll, % | 0,6 max | 0,7 max | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0,10 max | Återstoden |
| Fastighet, 3003-H14 | Värde |
|---|---|
| Draghållfasthet min, MPa | 145 |
| 0,2 % provspänning min, MPa | 125 |
| Typisk draghållfasthet, MPa | Cirka 150 |
| Förlängning, % | 8-16 beroende på mått |
| Hårdhet, typisk | Cirka 40 HB |
| Densitet | 2,73 g/cm³ |
| Värmeledningsförmåga | Cirka 155 W/m·K |
| Smältområde | Cirka 643-654 grader |
Leveransformat inkluderar vanlig plåt och spole, slitplåt, perforerad plåt och färg-belagd spole. Tjocklekarna sträcker sig från cirka 0,1 mm till 100 mm beroende på form, med bredder till cirka 2600 mm och längder kapade på beställning. PVC-film eller pappersinterfoliering är normalt tillgängligt för ytskydd.
Prestandaegenskaper i tjänst
Formbarhet: böjer, rullar, djupdrag och pressar formar bra, med generös töjning även i hårdare humör.
Korrosionsbeständighet: utmärkt i sötvatten, marin atmosfär och många industriella miljöer, stödd av en stabil ytoxidfilm.
Svetsbarhet: bra med ER4043 eller ER5356 fyllmedel enligt AWS A5.10, utan efter-svetsbehandling i de flesta applikationer.
Hårdlödning och fogning: svarar bra på ugnslödning och mekanisk infästning för värmeväxlare och panelarbeten.
Ytbehandling: accepterar anodisering enligt EN ISO 7599, målning, lackering och färgbeläggning med god vidhäftning.
Temperaturområde: lämpar sig för kryogen användning och för måttligt förhöjd temperatur, med styrkan som faller gradvis när temperaturen stiger.
Typiska applikationer
Byggnad och konstruktion: tak- och väggbeklädnad, profilerade trädäck, gardinväggar, takpaneler.
Industriell utrustning: isoleringsmantel, kanal- och ventilationshus, garage- och rullportar, tankar och lock.
Transport: sido- och takpaneler för lastbilar och släp, verktygslådor, bussinredningspaneler, värmesköldar.
Processanläggning: värmeväxlare, tryckkärlsbeklädnad, rörledningsmantel, naturgasrörstöd.
Konsumentprodukter: köksredskap, hålkärl, apparatpaneler, skyltar och ljusreflektorer.
Tillverkning och kvalitetskontroll
3003-H14 klipper och stansar rent och bearbetar ganska bra, även om dess mjukhet kräver skarpa verktyg och generösa spelrum för att undvika grader. För böjning beror den minsta radien på mätare och temperament; bildande av H14 vid radier under ungefär halva plåtens tjocklek tvärs rullriktningen riskerar att spricka. Glödgning till O-tempereringen, eller beställning av H12, vidgar formningsfönstret där svår geometri är inblandad.
Ytskyddet är viktigt under bearbetningen: PVC-film som lämnas på arket i direkt solljus kan lämna limrester, så den bör tas bort inom den rekommenderade perioden. Förvara arket på kanten eller på plana underlag borta från fukt för att undvika fläckar och förvrängningar.
Sammansättning verifierad per värme mot ASTM B209/B209M gränser.
Drag-, hållfasthets- och töjningstestade per produktionsparti.
Tjocklek och bredd mätt mot standardens toleranser.
Ytan inspekterad för oljefläckar, rullmärken, repor och kantgrader.
EN 10204 3.1 brukstestcertifikat levereras med värmenummer och testvärden.
Exportförpackning på timmerpallar med fuktspärr vid behov.
Vanliga frågor
F: Vad är styrkan hos 3003-H14-ark?
S: Minsta draghållfasthet på 145 MPa och minsta 0,2 % hållfasthet på 125 MPa per ASTM B209/B209M, med typiska dragvärden runt 150 MPa.
F: Kan 3003 värmebehandlas?
S: Nej. Legeringen är inte härdbar genom värmebehandling; hållfastheten styrs av kallt arbete, där O-tempereringen är det fullständigt glödgade tillståndet.
F: Är 3003 lämplig för utomhus- och marinbruk?
S: Ja för atmosfärisk, marin atmosfär och färskvattenexponering. För kontinuerlig nedsänkning eller tung kloridbelastning är högre magnesiumlegeringar såsom 5052 eller 5083 att föredra.
F: Kan 3003-H14 böjas?
S: Ja, men minsta böjradie bör respekteras. För snäva radier, ange ett mjukare temperament som H12 eller O.
F: Hur jämförs 3003 med 1100 ark?
A: 3003 är starkare och styvare tack vare mangantillsatsen, och den är generellt sett mer motståndskraftig mot korrosion, varför den till stor del har ersatt 1100 i panel- och beklädnadsarbeten.
F: Vilka formulär finns tillgängliga?
S: Vanlig plåt och rulle, slitplåt, perforerad plåt, stuckaturpräglad plåt och färg-belagd rulle, i tjocklekar från cirka 0,1 mm upp till 100 mm beroende på form.
