När en stansning, konsol eller svetsad sammansättning beror på att en 3,15 mm remsa passar perfekt in i en stans eller staplas till en snäv höjd, förvandlas en 0,12 mm översvängning i tjocklek eller en remsa som endast delvis glödgades en hel sats till skrot: delar kommer inte att sitta, böjer sig spricker vid din första radie, och {2} berätta din teckning så matchar vi den. Kontakta nu för en offert, fabrikstestcertifikat och aktuell ledtid på din exakta remsspecifikation.
Vad är 6082-O aluminiumremsa
6082 är en 6xxx-serie Al-Mg-Si-strukturlegering med mangan tillsatt för att förfina korn- och lyftstyrkan över 6061. I remsform är det en platt-valsad produkt - tunnare och smalare än plåt, vanligen breddad eller skärad till skärning eller skärning i längd eller skärning. dör. "O" betyder helt glödgat: efter kallvalsning värms spolen och ugnen-kyles så att allt kallt arbete tas bort. Resultatet är legeringens lägsta-hållfasthet, högsta-duktilitetstillstånd, vilket är precis vad du vill ha innan kraftig böjning, dragning eller rullning-eller när delen kommer att -värmebehandlas- till T4/T6 efter formning. Vi använder 6082-O där delar måste bildas utan att spricka och där svetsbarhet och korrosionsbeständighet har större betydelse än hållfastheten vid leverans.
Kemisk sammansättning (AA 6082)
| Element | Min % | Max % | Roll/funktion |
|---|---|---|---|
| Kisel (Si) | 0.70 | 1.30 | Bildar Mg2Si med Mg; möjliggör nederbördshärdning i T4/T6. |
| Järn (Fe) | - | 0.50 | Mindre beståndsdel; hålls lågt för att skydda yta och anodisering. |
| Koppar (Cu) | - | 0.10 | Begränsad för att bevara korrosionsbeständighet och svetsbarhet. |
| Mangan (Mn) | 0.40 | 1.00 | Spannmålsraffinör; höjer styrkan och ger 6082 dess strukturella fördel över 6061. |
| Magnesium (Mg) | 0.60 | 1.20 | bildar Mg2Si; primärt förstärkande element. |
| Krom (Cr) | - | 0.25 | Kontrollerar omkristallisation och kornstruktur. |
| Zink (Zn) | - | 0.20 | Orenhet begränsad för att undvika spännings-korrosionskänslighet. |
| Titan (Ti) | - | 0.10 | Spannmålsförfinare. |
| Övriga vardera / totalt | - | 0.05 / 0.15 | Restkontroll enligt AA 6082. |
| Aluminium (Al) | Återstoden | Återstoden | Basmetall. |
Värden enligt ASTM B209 / EN 573-3 för AA 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn).
Mekaniska egenskaper
| Humör | UTS MPa | Utbyte MPa | Lång % | Hårdhet |
|---|---|---|---|---|
| 6082-O (medföljer) | 130–180 | 55–90 | 18–22 | ~40 HB |
| 6082-T4 | 205–260 | 110–170 | 14–16 | ~65 HB |
| 6082-T6 | 290–340 | 240–280 | 8–12 | 85–95 HB |
Typiska referensvärden; bekräfta mot beställd tjocklek och standard. O-tempereringssiffrorna sjunker när tjockleken ökar. Skjuvhållfastheten för 6082-O är cirka 84 MPa och utmattningshållfastheten cirka 91 MPa (R=-1).
Fysiska och termiska egenskaper
| Egendom | Värde | Kejserlig |
|---|---|---|
| Densitet | 2,70 g/cm³ | 0,0975 lb/tum³ |
| Smältområde (solidus–liquidus) | ≈ 555–650 grader | ≈ 1031–1202 grader F |
| Elastisk modul | 70 GPa | 10,2 x 10 psi |
| Värmeledningsförmåga (O) | 170 W/m·K | 980 BTU·in/ft²·h· grad F |
| Elektrisk ledningsförmåga | 42 % IACS | - |
| Koefficient för termisk expansion | 23,4 µm/m·grad | 13,0 µin/in· grad F |
| Specifik värme | 900 J/kg·K | 0,215 BTU/lb·grad F |
| Max kontinuerlig servicetemp | ≈ 170 grader | ≈ 338 grader F |
Specifikationstabell för 6082-O aluminiumremsor
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Legering | 6082 (AA 6082 / EN AW-6082) |
| Humör | O - helt glödgad |
| Tillverkningsväg | Kallvalsad till tjocklek, sedan glödgad |
| Representativ storlek (denna spec) | Bredd 140 mm (+1.5 mm), tjocklek 3,15 mm (+0.12 mm), längd 2 000 mm (+3 mm) |
| Standard tjockleksområde | 0,30–6,0 mm (remsa/ark) |
| Standardbreddintervall | 20–2 000 mm |
| Standardlängd | 500–16 000 mm, eller spole |
| Kantskick | Slits (kall-valsad remsa) |
| Standarder | ASTM B209, EN 485, EN 573, EN 515, GB/T 3880 |
| Yta | Bruksfinish; anodiserad / borstad / belagd på begäran |
| MOQ | Flexibel; små provorder förhandlingsbara |
| Ledtid | 15–30 dagar |
| Förpackning | Sjövärdig export: skyddsfilm, interfolierat papper, träpall / fodral |
De visade toleranserna (+1.5 mm bredd, +0.12 mm tjocklek, +3 mm längd) är den av köparen-angivna acceptansgränserna för denna beställning. Snävare symmetriska toleranser enligt EN 485 Klass A / ASTM B209 finns också tillgängliga - bekräfta minussidan med din ritning.
Värmebehandling & Tempereringsguide
Remsan du får är i O (glödgat) temperament, producerat genom att värma den kallvalsade-spolen till ungefär 340–410 grader och ugns-kylning så att arbetshärdningen är helt borttagen. Det är det korrekta, mjuka villkoret för formning. Förvänta dig inte att O-härdningsremsan har strukturell styrka - den levereras för formbarhet och för delar som kommer att värmebehandlas- senare. Om din design behöver styrka-som den levereras är de relevanta vägarna:
| Humör | Behandla |
|---|---|
| O (medföljer) | Glödga ~340–410 grader, ugn svalt. Max duktilitet, min hållfasthet. |
| T4 | Lösningsvärmebehandling ~530 grader, naturlig ålder. Måttlig styrka, god formbarhet. |
| T6 | Lösning 530±5 grader + artificiell ålder 175±5 grader × 8 timmar. Högsta standardstyrka. |
T6-parametrar ges som referens om du vill ha ett-värmebehandlat alternativ; den medföljande produkten är O och är inte lösnings-värmebehandlad-.
Motsvarande beteckningar
| System | Beteckning |
|---|---|
| AA | 6082 |
| UNS | A96082 |
| SV | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| DÅN | 3,2315 (Werkstoff) |
| ISO | Al Si1MgMn |
| JIS | A6N01 |
| GB | Inte en inbyggd GB-legering; levereras till GB/T 3880 på begäran |
Korrosionsbeständighet
Atmosfäriskt: Bra. En stabil naturlig oxidfilm ger pålitlig prestanda i lantliga, urbana och industriella atmosfärer med minimalt underhåll.
Marin: Bra allmänt motstånd; bättre än 7075, något under 5083 i aggressivt havsvatten. För nedsänknings- eller stänkzoner, lägg till anodisering eller beklädnad.
Galvanisk: Som allt aluminium, korroderar 6082 företrädesvis när det kopplas till mindre ädla metaller (kolstål, koppar) i en elektrolyt. Isolera med dielektriska brickor eller belägg kopplingen.
Spännings-korrosionssprickor (SCC): Låg risk i O-temperering och i 6xxx-legeringar i allmänhet; hålla isär ihållande dragspänning och aggressiv halogenidexponering.
Efter slutbehandling: Bruksfinish är tillräcklig inomhus; anodisering eller PVDF-beläggning förlänger livslängden utomhus och vid kustområden.
Tillverkning
Svetsning: 6082-O-svetsar väl med TIG och MIG. Använd ER4043 för allmänt arbete och ER5356 där högre foghållfasthet eller marin service krävs. Räkna med att den värme-påverkade zonen mjuknar upp med ungefär 30 % jämfört med bastempereringen - utforma fogen, inte den glödgade föräldern, som begränsande sektion. Bearbetning: O temperament är mjukt och kan vara gummiaktigt; använd skarpa verktyg, positiv rake och måttlig matning. Det är det enklaste 6082-tillståndet att bearbeta men producerar trådiga chips. Formbarhet: Utmärkt. Detta är anledningen till att köpa O: snäva böjar, djupa drag och rullning- utan att spricka. Forma i O, värmebehandla sedan till T4/T6 om den sista delen behöver styrka.
Ytfinish
| Avsluta | Anteckningar |
|---|---|
| Bruksfinish | Som-rullad, obehandlad; standard för formnings- och svetsmaterial. |
| Anodiserad | Klar eller färgad oxid; bra slitage och korrosionsskydd, dekorativa. |
| Pulverlackerad | Polyester eller epoxi; arkitektonisk och utomhusfärg. |
| PVDF coil belagd | Kontinuerlig spolfärg för fasad och tak. |
| Borstad / polerad | Riktnings- eller spegelfinish för dekorativa delar. |
Ansökningar
Automotive stämpling och batteribrickor: O-tempereringsspolen dras och böjs och åldras sedan till T6 under färgnings-bakningscykeln - som används för kapslingar och strukturella ämnen.
Konstruktionsfästen & chassi: Formad i O, listen blir lätta, styva konsoler för transport- och maskinramar.
Marina komponenter: God havsvattenbeständighet gör den lämplig för icke-nedsänkta fartygs- och kuststrukturer.
Räls & transport: Lättvikts, svetsbara sektioner för interiörer, golv och karosskonstruktioner.
Arkitektur: Fönsterbågar, beklädnad och dekorativa detaljer som behöver formbarhet innan de avslutas.
Allmän tillverkning: Svetsade sammansättningar, kapslingar och skydd där korrosionsbeständighet och lätt formning slår som-tillförd styrka.
Värmeväxlare- och fenor: Tunn O-härdningsremsa böjs och viks till fenor och distanser.
Elektriska ämnen och samlingsskenor: 42 % IACS-ledningsförmåga stöder formade ledande delar efter plätering eller förtenning.
6082-O vs andra aluminiumlegeringar
| Legering (O) | UTS MPa | Utbyte MPa | Lång % | Densitet g/cm³ | Kond % IACS | Varför välja det |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6082-O | 130–180 | 55–90 | 18–22 | 2.70 | 42 | Strukturell formning + svetsbarhet; starkare än 6063/3003 vid -glödgning. |
| 6061-O | 115–145 | 55–95 | 25–30 | 2.70 | 40 | Mycket lika; 6082 kantar den på styrka via Mn. |
| 5083-O | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 2.66 | 29 | Högsta marin korrosion; välj för nedsänkning i havsvatten. |
| 6063-O | 90–130 | 50–70 | 18–25 | 2.70 | 53 | Bättre anodiseringsfinish och ledningsförmåga; lägre styrka. |
| 3003-O | 110–140 | 40–55 | 20–30 | 2.73 | 45 | Billigast, bästa formbarhet; ingen verklig strukturell styrka. |
Kvalitetskontroll & inspektion
Risk vi kontrollerar: En remsa som är överdimensionerad, kantbränd eller endast delvis glödgad kasseras vid din tärning eller spricker i den första böjningen - och du får reda på det först efter att ämnet har skurits. Våra kontroller riktar sig mot exakt de felpunkterna.
Åtgärder och standarder:
Mått: Bredd, tjocklek och längd mäts per styck på den medföljande specen (140 mm +1.5 / 3,15 mm +0.12 / 2 000 mm +3) mot EN 485 / ASTM B209 mätare; planhet och kantgrad kontrolleras så att remsan sitter i din form.
Kemi: Spektrometer (PMI) verifierar AA 6082-sammansättningen före rullning; vi bekräftar att Si, Mg och Mn är inom intervallet så glödgningen och eventuell senare värmebehandling-uppför sig som förväntat.
Mekaniskt: Dragprov enligt ASTM B557 / EN ISO 6892 på ett prov från partiet bekräftar O-härdningsduktilitet (förlängning Större än eller lika med 18%) och att remsan är genuint mjuk, inte delvis bearbetad-härdad.
Yta & dokument: Fräsfinish inspekteras för repor, olja och kantkvalitet; varje parti levereras med ett EN 10204 3.1 fabrikstestcertifikat (MTC) som täcker kemi, draghållfasthet och dimensioner.
Leverans & orderprocess
Efter att du har skickat ritningen eller specifikationen lämnar vi en offert som listar legering, härdning, exakta mått och toleranser, standard, förpackning och ledtiden på 15–30 dagar. Innan produktionen bekräftar vi avstängningsnoden-: du godkänner den skriftliga specifikationen och ett prov/PPAP vid behov, så det finns ingen tvetydighet om bredd, tjocklek, längd och kantskick. Om någon spole eller kapad längd misslyckas vid inkommande inspektion - felaktigt temperament, utom-tolerans- eller ytdefekt - isolerar och sätter vi partiet i karantän och skickar en ersättning från en verifierad batch; vi blandar inte misstänkt material i din beställning. Så här håller vi en remsa som kommer mjuk, platt och i-storlek, varje gång. Skicka din ritning för spec-signering-så schemalägger vi produktionen.
Varför välja GNEE
Dokumenterat, spårbart material: Varje 6082-O-lot levereras med en EN 10204 3.1 MTC som täcker kemi, draghållfasthet och dimensioner - det papper som din QA och slutkunden efterfrågar.
Verklig dimensionskontroll: Vi mäter bredd, tjocklek, längd, planhet och kant på den medföljande specifikationen, inte bara "tillräckligt nära", så att remsan passar din form och staplas på höjden.
Anpassade storlekar och härdning: Från 140 × 3,15 × 2 000 mm-specifikationen ovan till spole eller andra klipplängder, och O/T4/T6 på begäran - matchade din ritning.
Förutsägbar ledtid: 15–30 dagar med en bekräftad signering-för produktion, så att du kan planera linjen istället för att jaga leverantören.
Exportfärdig-förpackning: Skyddsfilm, interfolierat papper och sjövärdiga träpallar eller fodral skyddar remsytan genom sjöfrakt till 100+ länder.
FAQ
F1: Är 6082-O tillräckligt stark för strukturell användning?
S: Som tillhandahållet är ingen - O det mjukglödgade tillståndet (utbyte ~55–90 MPa). Den är avsedd för formning och för delar som värme-behandlas till T4/T6 efter formning. Om du behöver styrka som-levererat, beställ T6.
F2: Kan du hålla toleranserna +1.5/+0.12/+3 mm på hela beställningen?
S: Ja, det är de-köparens angivna acceptansgränser som vi producerar och inspekterar för. Snävare symmetriska EN 485 / ASTM B209-toleranser finns också tillgängliga; berätta vad ritningen kräver.
F3: Vilket fyllmedel rekommenderar du för svetsning av 6082-O-band?
A: ER4043 för allmänt TIG/MIG-arbete och ER5356 där fogen behöver högre styrka eller marin service. Räkna med att HAZ mjuknar med ~30 %, så utforma fogen som den begränsande delen.
F4: Levererar du spole eller endast kapade längder?
A: Båda. Längden på 2 000 mm ovan är ett exempel på klipp-till-längd; vi levererar även slitspoler för progressiva stansar. Ange ditt formulär vid offert.
F5: Är 6082-O samma sak som 6061-O?
S: Nära, men 6082 har mer mangan och något högre glödgad styrka, och den bearbetar och svetsar lite bättre för strukturella delar. Om din spec anger 6082, ersätt inte 6061 utan att kontrollera designen.
Begär en offert för 6082-O aluminiumremsa
Skicka oss din ritning eller specifikation - legering 6082, temperering O, tjocklek, bredd, längd, kant och finish - så returnerar vi en fast offert med MTC, förpackning och en ledtid på 15–30 dagar.
